国机集团承担的内蒙古自治区科技重大专项项目“智能化草地收获作业关键装备研制”通过综合绩效评价。该项目的实施，实现了牧草收获关键装备的作业自动化和智能化，其推广和应用将助推牧草收获装备产业发展。

  项目由集团下属公司华德牧草机械有限公司负责，突破多项核心技术，研发了高效宽幅牵引式往复割草机、双联转子水平旋转式搂翻一体机、智能化高密度圆草捆卷捆机和全自动圆草捆捡拾运输车四套装备。四套装备均通过了田间试验和第三方检测，在多个草场进行了推广示范应用，效果良好。

  国机集团自主研发的高端智能拖拉机多功能扶手在黑龙江省完成一个多月的性能和可靠性验证，各项指标均满足规定的要求，实现了东方红拖拉机多功能扶手的国产化。

  多功能扶手是高端智能化拖拉机的标配部件，集团下属公司中国一拖集团有限公司从所有的环节对多功能扶手进行研究，高度集成拖拉机作业时的操作按键，通过总线方式将按键信号发送至拖拉机的发动机控制器（ECU）、传动系控制器（TCU）、整车控制器（VCU）等，集成开关量40余路、模拟量十余路，节省了拖拉机各个控制器的硬件资源，提升了按键的稳定性，提高了拖拉机驾乘的舒适性。

  国机集团研制的两台航空发动机轴承无损害检验测试仪器已顺利完成安装、调试，其技术指标、功能、测试效率等均达到要求，实现了该检验测试仪器的国产化替代。

  航空发动机中的轴承检测维护是支撑航空飞行器安全可靠运行的必要步骤。集团下属企业洛阳轴承研究所有限公司负责研制的航空发动机轴承无损检验测试仪器提供了一种轴承电信号检测方法，通过实时测量轴承旋转时内外圈之间油膜电阻阻值的变化，进行数据采集、比较、计算等，给出定量化的测量数值，可以为用户检测不可拆轴承缺陷情况提供有效可靠的手段。

  国机集团牵头承担的国家重点研发计划项目“机械密封服役性能演化机理与可靠性评估方法研究”通过综合绩效评价。项目成果有力解决了我国流程工业重大装备机械密封的短板和不足，推动了我国高端机械密封设计制造与服役性能控制理论和技术的进步。

  项目由集团下属公司合肥通用机械研究院有限公司（以下简称“合肥通用院”）牵头，联合其他单位共同完成，针对能源、化工、海洋工程、航空航天等重要领域中高压、多介质复杂工况高端机械密封的设计，以及制造与使用中面临的关键性基础问题，开发了机械密封数字化设计软件，构建了机械密封故障与失效基础数据库，研制了机械密封及关键元件模拟测试试验装置，提出了机械密封及关键元件可靠性模拟测试方法、可靠性评估与寿命预测方法等。

  国机集团承担的两项安徽省重点研发计划“承压设备线性-非线性损伤非接触式声谐振检测技术与系统”“燃气蒸汽联合循环机组新型燃机透平冷却系统关键技术及装备研究”项目顺利通过验收。两项目均由合肥通用院负责。

  “承压设备线性-非线性损伤非接触式声谐振检测技术与系统”项目攻克了高温下宏观损伤线性电磁声谐振检测技术，设计高温聚磁型电磁声谐振换能器，提出塑性变形损伤非线性电磁声谐振检测的新方法，研制非接触式线性—非线性复合声谐振检测系统，为高温、耦合难场景下承压设备长周期安全运作提供重要解决方案。

  “燃气蒸汽联合循环机组新型燃机透平冷却系统关键技术及装备研究”项目攻克了新型燃机透平冷却系统关键技术，提出了高效、安全相协同的透平转子空气冷却器设计方法，研制出新型燃机透平冷却系统，在国内钢厂燃气蒸汽联合循环发电机组中首次成功应用，为形成具有我国自主知识产权的透平冷却系统与装备提供了重要技术支撑，有力促进了我国燃气蒸汽联合循环发电领域透平冷却系统与装备的技术进步。