某啤酒出产企业接连17年居我国啤酒职业首位，位列世界品牌500强（数据来历：客户公司官网），具有总面积超3000平的啤酒出产厂区，事务广泛全球，订单不断攀升的一起传统出产形式痛点初显，急需智能化改造为工厂赋能。

  啤酒出产流程杂乱，某一环节产生毛病将形成全线停产，公司制作遭到严重影响，柔性出产水平和自动化水平亟待提高。

  传统啤酒产线用工人数巨大，当下人力本钱较快上升，公司制作制形本钱也随之添加。

  商场订单量添加，出产节拍逐渐的提高，原有出产形式的功率已不可以满意日渐添加的出产需求。

  国自针对企业现有需求及痛点，供给适用于餐饮职业的智能物流解决方案，项目中设置产线上下料点、立库口和空托盘垛缓存位，REX体系下发使命指令后，可通过机器人完结取放料、现场空托盘上线及满物料下线的转移需求，机器人调度体系、WMS体系、REX体系、立库体系互通互联，高效运作。

  该事例中运用的SLIM堆垛机器人由国自机器人自主研制，并于2019年4月美国芝加哥世界物流展（PROMAT）全球首发，它的最小通道要求仅为2m，可在啤酒饮料出产厂区空间紧凑场景中灵敏移动作业，起升高度到达1.6m，有用提高立库容积，添加托盘承载数量，到现在已有近百个项目事例在国内外使用落地。回来搜狐，检查更加多