，实现了全流程智能化管理，大幅度的提高了肉类食品仓储环节的效率，为公司实现产品全程可追溯、保障肉类食品优质新鲜奠定了坚实基础，逐渐增强了企业核心竞争力。

  随着中国国民生活水平的提高及消费升级，居民饮食结构更趋多样化，对食品肉类产品的消费需求量持续增长，这为冷链物流的发展缔造了更多市场机遇。据公开多个方面数据显示，2022年，中国冷链物流市场规模约4567亿元，同比增长9.2%，伴随着冷链行业的加快速度进行发展，自动化冷链技术在食品肉类行业中的应用也慢慢的变重要。

  ► 出入库效率低：冷库温度不适宜人工作业，机器稳定性不足，导致出入库效率低下；

  针对以上痛点，中粮集团引入了福莱瑞达自主研发的冷链智能仓储解决方案，在降低经营成本的同时，提升了物流仓储效率，增强了企业核心竞争力。

  中粮集团冷链中心项目分为立库区和输送区，库高21m，建设堆垛机库位28820个，整体方案包含冷链款堆垛机、输送机以及定制智能仓储软件（WMS、WCS）。在同等库房条件下，冷链智能仓储解决方案提供了超高存储密度，是普通自动化立体库的2倍，降低仓储建设成本。

  通过系统软硬件的高效结合，实现冷库全程自动化，整体出入库效率达100PL/时，产品出入库无缝衔接，保障了肉类食品快速运转。

  为保证堆垛机系统能在-25℃环境下长期稳定运行，福莱瑞达为客户采用了自主研发的低温专用智能堆垛机，采用双立柱双伸位结构，水平速度达180m/min，效率实现用户使用需求并有一定余量，保证货物存储、流转的安全性和稳定性。

  项目定制开发的一整套智能仓储软件，与上层客户系统高效兼容，核心算法智能调度，有效提升了仓库业务管理效率。

  ● WMS采用成熟先进的技术，提高系统的信息化和自动化程度、降低操作复杂性；

  ● WMS对物流传输过程实施全程快速信息跟踪和信息反馈，实现仓库作业的全员绩效管理。

  福莱瑞达为中粮集团定制的冷链智能仓储物流系统构建了“收货-仓储-分拣-发货”一体化的智能仓储物流系统，实现存储效率与仓储空间利用率的全面提升，提高投资回报率，降低运营成本。

  项目安装双伸位双立柱堆垛机，相较于普通立库，仓储空间利用率提升2倍，降低仓库成本；

  通过与上位系统对接，WMS实时记录了产品从入库到出库发货的全流程物流信息，实现了肉类食品的全生命周期可追溯，保障了食品安全；

  部署WMS和WCS等软件系统，通过智能化冷链物流设备与上位系统的信息相互连通，进行全自动无人化作业，为企业减少工作人员约70%，降低了人工成本。

  福莱瑞达作为在冷库和冷链行业深耕多年的企业，除了拥有丰富的行业经验，还可以依据客户需求，为客户提供定制化的服务和解决方案。

  作为行业领导者，福莱瑞达将不但致力于为客户提供智能化的解决方案，还致力于促进冷链行业的发展和进步。

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